以主螺杆铣刀为例，具体参数如下：齿顶角0.16π、主杆外径da=50mm、相对导程Ps=10/3、铣刀中心直径Dz=120mm、轴交角Σ=导程角、齿数Z0=14、铲背量K=5mm、前角yfa=0°和10°、从杆圆弧倒棱r=0.731mm。有关型线坐标对照表见表1。表中Ds为铲磨砂轮设计**外径（允许±20mm)。所示节点是从很多计算点中摘出的代表点。表1中：（1)为铣刀原始刀具面，是各类计算的核心；（2)为铣刀前刀面齿形，是刀具型线检测所必须；(3)为刀前角10°的铲磨砂轮(压辊)型线；(4)为前角0°的砂轮(压辊)型线；（5)为前角0°的圆磨铣刀夹具刃磨型线；（6)为前角10°的圆磨夹具刃磨型线。
二、实践情况
图1、图2是da=20mm的圆弧修正主、广一水泵厂从螺杆实物横截面照片。照片可清晰直观地看到主、从螺杆的包络线与修正圆弧的啮合状态。此**小产品规格的圆弧修正实践，说明了新修正方法的可行性和工艺可靠性。齿顶角0.16π、圆弧修正，已经过da=(20~160)mm长、短螺距的十几个产品验证，效果很好。装配时三根螺杆无须修研；水力性能优良。遗憾的是，我国独有的型线优势尚未被多数企业了解。
图3是主、从螺杆精铣刀压辊实物照片。该压辊挤压砂轮一次成型铲磨铣刀型面（单面余量约0.4mm)，由机床调整、新砂轮辊压修型到完成，每把铣刀加工时间仅需两小时。铣刀型面的前刀面型线用50倍放大图检测，精度达至(0.01~0.02)mm。
图4是da=110mm主、从螺杆组装10°前角的铲磨精铣刀实物照片。在C8955铲床加工，型面整体砂轮一次成型（型面宽度72mm，不拼接、不分段）。在该机床可进行da=60~160mm螺杆的直径为（100~180)mm精铣刀的型面加工，整体砂轮一次成型加工。此工艺我们已有加工几百余把螺杆铣刀的经验。通常，很多人看来，C8955铲床加工如此大的铣刀（一般只能加工da≤42mm螺杆的铣刀）是不可思议的。说来其实很简单，关键是要将砂轮轴由悬臂改为双支撑，并有足够的刚性。
圆磨法铣刀已做出样品，现正处于验证阶段。圆磨刀除精刀片外，所有件都和组装铲磨刀通用，其外观几乎都一样。今后如推广是十分方便的。
三、结语
(1)**的圆弧倒棱0.16π广一泵业三螺杆泵型线，有诸多优点，业经批量产品验证，是国内独有的优势。
(2)依托计算机辅助设计的组装正前角铲磨铣刀及其**工艺，经实践验证，对于批量生产三螺杆泵有很高的综合经济效应。
(3)圆磨法铣刀虽比铲磨铣刀更**，能否推广还有待市场考验。
(4)采用符合国情的**型线和**工艺技术，是提升三螺杆泵产品国际市场竞争能力的明智之举。
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