本文研究的是型号为25ZB25-0.37的闭式叶轮，开式流道旋涡泵，叶轮直径59.9mm，流道宽度15mm，流道断面尖角倒圆半径3mm。首先对流动区域进行三维造型，造型结果如图1所示。
然后采用专用分析软件对三维造型进行网格划分，并进行流动分析。对广一水泵内流道而言，结构较复杂，作为一个整体，要生成结构化网格存在一定的难度。旋涡泵结构相对简单，形状也比较规则，可以采用分块划分网格的方法，但是这样一来就会产生大量的过渡面，带来许多不必要的麻烦，因而在这里适用非结构化网格来进行划分，网格划分结果如图2所示。
图3为各个截面上的相对速度矢量分布情况。in100，inl05，in200，in205分别表示与进口面成100度，105度，200度，205度的平面；r25，r29分别表示与叶轮同轴，半径分别为25、29的圆柱面。
二、广一泵业分析结果
由图3可看出：进口截面处速度分布由于受到叶轮高速旋转的影响，在叶轮旋转壁面处产生较大的轴向分速度，进而在泵内部形成旋涡流动。由in100、in105等截面上的相对速度矢量分布图可看出，叶轮叶片间存在纵向旋涡，自叶片半径较大处流出，叶片半径较小处流入。这一纵向旋涡从进口到出口始终存在，这与前人假说中分析的旋涡泵内部纵向旋涡的形成原理和流动状况相吻合。出口截面上相对速度基本沿切线方向甩出。旋涡流动基本集中在叶片部分，离叶片较远的区域没有明显的旋涡流动，这符合一般流动理论。由r25、r29截面上可看到有微弱的径向旋涡，由于靠近叶轮中部的流体受到叶轮高速转动的影响，速度较大；而靠近泵体壁面的流体则速度较小，从而形成径向旋涡。同时，工作面上的压力高于背面的压力，也对径向旋涡有一定的影响。
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